工件夹紧装置
特性
Hytec的空气推进工作支架有一个弹簧复位柱塞,该柱塞利用空气压力将其延伸以接触工件。为了支撑任何外部施加的负载,柱塞周围的套筒将柱塞夹紧并固定到位。
空气推进工作支架允许柱塞在工件加载/卸载操作期间缩回。向工作支架施加气压,轻轻升起柱塞,直到其接触到工件。调整空气压力将改变柱塞接触力。工作支架内的气压也用于防止污染物进入。
编号100876的螺纹主体可以紧凑地安装在夹具中,也可以选择编号100877,其中包括100876工作支架和安装底座,以便安装在平面上,用于常规垂直电路。两者都具有完全耐腐蚀的结构。
非常接近的制造公差保持柱塞垂直于工件,消除了在锁定期间由于柱塞运动造成的不精度。锁定后,柱塞是绝对刚性的,弹性挠度限制在每100磅0.0000 "。的负载。仅用于基础,订单号500036。
- 最大压力为5000 psi时的容量为1300 lbs
- 完全耐腐蚀结构
- 歧管安装或传统底座安装
- 1000 psi最小推荐压力
View Catalog - Air Advance‖我们
特性
Hytec的缸体式气缸只有双作用,不包含回程弹簧,这使得它们非常适合于需要快速正回程或同时需要推力和拉力的应用。
现在,由于新的螺纹活塞杆,更多的应用成为可能。可使用Hytec螺纹嵌件或任何定制设计的附件。
气瓶可以从顶部或底部安装,使用一个单盖螺钉和通孔在顶部或底部的攻丝孔。在底部有一个定位孔,可在必要时防止旋转。在某些应用中,通过在气缸的一侧提供恒定的空气压力源来提供返回力,可以简化气缸的控制。气缸的另一个端口可以加压并释放,就像它是单作用的一样。
- 螺纹、电镀活塞杆
- 双作用
- 单螺杆安装
- 活塞螺纹能够承受全部回缩力
View Catalog - Block Style cylinder‖我们
Swing /拉
特性
- 占地面积小,最大限度地减少夹具上的面积
- 轻巧的外形降低了整个夹具的高度
- 歧管安装消除暴露管道,减少芯片在夹具上的积聚
- “活辊”设计提供业界最可靠的摆动/拉动机构
- 活塞/凸轮组合为夹紧动作提供了坚实的路径
- 典型的球槽机构具有更高的堵塞可能性,并可能因工件对齐不当而损坏
- 简单的腔体设计,使夹具制作更快
- 有单作用和双作用两种
- 特殊的刮杆密封件保护内部卡箍部件
- 独特的排水系统通道污染物远离夹子
- 耐腐蚀工程
- 热处理镀铬活塞杆
- 歧管可安装
- 独特的“活滚子”摆动机构,延长使用寿命
- Power-Tech™热处理机身和硬化凸轮,长期耐磨和耐腐蚀
- 单作用和双作用模型
- 最大5000 psi时的直拉能力480-5900 lbs。
视图目录-滤芯摆动/拉动夹(美国)
特性
当液压加压时,这些气缸收缩,以对夹紧元件或机构施加拉力。仅对于直拉应用,它们允许用户将气缸设计成夹具,同时保持热处理耐腐蚀气缸体的可更换性和长寿命。仅为单作用系统设计,气缸的回位弹簧内置在活塞中,不需要额外的夹具空间。
拉力油缸设计用于将滤芯安装在夹具制造商提供的空腔中。所需的空腔只是一个圆柱孔,带有一个与之相交的适当去毛刺压力端口,提供流体连接。孔的深度与标称板厚度匹配,因此可以轻松地“夹住”油缸如果需要,在两个板之间。如有可能,应提供插入活塞背面的销。这些销由底板上钻的孔引导,并在进行调整时防止气缸旋转。应始终提供通气孔,并在适当情况下与销孔结合。
- 最小空间要求
- 最大5000磅/平方英寸
- 杆式雨刮器排除污染物
- 歧管安装消除了暴露的管道
- 电镀与电源技术™ 工艺耐腐蚀
- 单动弹簧复位
- 包括回位弹簧
- 电力技术™ 经过处理的车身具有长期耐磨性和耐腐蚀性
查看目录-盒带牵引油缸
特性
这种夹具是理想的永久性安装在压力机上,以方便快速模具更换或可用于许多工作夹具应用。其独特的设计使它可以简单地通过使用钳夹立管等厚度的成员被夹住。只需两个5⁄8,8级帽螺丝就足以安装夹具和抵抗其11180磅。最大锁模力。为了适当的夹具支持和最小的挠度,设计立管,使其接触整个夹具安装表面。
两个压力端口使这些夹子很容易链在一起,而不需要为每个夹子额外的三通接头。
夹具的特点是整体高度低,热处理阀体镀铜活塞和活塞杆雨刮器密封,以防止污染物进入。该单作用弹簧复位卡箍用于5000 psi最大系统,行程为0.250英寸。
- 活塞和活塞杆镀青铜
- 热处理,耐腐蚀阀体
- 刮杆密封
查看目录 - Die Clamps‖我们
特点:
Hytec的边夹有三个功能:定位工件,水平夹紧副定位器和垂直夹紧主定位面。这种水平和垂直夹紧力的组合可以在不需要其他夹具的情况下定位和固定许多部件。
相对于夹紧力而言,这些夹具非常紧凑,可用于常规或歧管安装型。只有1英寸高,其低剖面设计允许它们保持在大多数工件下方,以便不受限制地加工零件顶面。
100986卡箍设计紧凑,适用于歧管安装。100863卡箍有三个压力端口,便于安装和轻松连接多个卡箍。慷慨的0.188“行程补偿工件变化。包括可拆卸的安装/定位衬套。
- 15度夹紧角
- 硬化、锯齿、电镀夹持器
- 单作用
- 硬化工具钢活塞
- 三压力口(100863)
- 紧凑的设计
- 双,镀锌复位弹簧
- 传统和歧管安装版本
查看目录 - 边缘夹‖我们
特性
Hytec的流体先进工作支持有一个弹簧加载柱塞,液压延伸接触工件。为了支持任何外部施加的负载,围绕柱塞的套筒将柱塞抓住并固定在适当的位置。
流体推进工作支架允许柱塞在工件加载/卸载操作过程中缩回。工作支架提供其自身的活塞内部顺序,轻轻提升柱塞直到其接触工件。活塞和柱塞之间的弹簧限制工件接触力。
100882的螺纹体可以紧凑地安装在您的夹具或选择编号100883,其中包括100882工作支持和安装在平面上为常规管道电路安装的底座。两者都具有完全耐腐蚀的结构。
非常接近的制造公差保持柱塞垂直于工件,并消除在锁定期间由于柱塞运动的不精度。锁定后,柱塞是绝对刚性的,限制弹性挠度为0.00004"每100磅。的负载。仅用于底座,订单编号500028用于常规安装,订单编号421728用于歧管安装。
- 4000磅。最大容量为5,000 psi
- 完全耐腐蚀结构
- 歧管安装或传统底座安装
- 小型过滤式呼吸器/休息按钮,可容纳复杂的工件
- 1000 psi最小推荐压力
查看目录 - 流体提前‖我们
特点:
这些单作用弹簧复位油缸设计用于要求高作用力和低总高度的应用场合。适用于空间有限的夹具。凸形活塞非常适合为皮带夹、连杆或与工件直接接触提供动力。气缸体采用特殊工艺进行热处理,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。有三种尺寸可供选择,最大尺寸仅为2英寸高,最大作用力从4920磅到22150磅不等。每个气缸都有一个内置重型弹簧,用于快速回位,表面硬化的活塞可延长使用寿命。
100855和100925采用相同的坚固设计,具有不同的安装选项。设计用于侧面安装,四个8级安装螺钉可轻松抵抗夹具的作用力,因此无需额外的挡块或夹具安装结构。
- 低总高度
- 镀铜活塞
- 活塞杆刮油密封件
- 重型回位弹簧
- 热处理和电镀缸体
- 单作用
- 电力技术™ 经过处理的车身具有长期耐磨性和耐腐蚀性
查看目录-薄型气缸‖我们
歧管安装
特性
- 独特的接头衬套可与夹具积极配合,减少泄漏或滴漏的可能性。
- 简单的型腔设计消除了在配合面上使用螺纹孔的需要
- 歧管设计消除了外部管道,降低了夹具高度
- “活辊”设计提供业界最可靠的摆动/拉动机构
- 活塞/凸轮组合为夹紧动作提供了坚实的路径
- 典型的球槽机构具有更高的堵塞可能性,并可能因未对准的工件而损坏
- 有单作用和双作用两种
- 特殊的刮杆密封件保护内部卡箍部件
- 独特的排水系统通道污染物远离夹子
- 耐腐蚀工程
- 热处理镀铬活塞杆
- 歧管可安装
- 独特的“活滚子”摆动机构,延长使用寿命
- Power-Tech™热处理机身和硬化凸轮,长期耐磨和耐腐蚀
- 单作用和双作用模型在尺寸上是可互换的
- 最大5000 psi时的直拉能力480-1472 lbs。
视图目录-歧管安装夹具(美国)
特性
单螺杆安装和可调夹紧螺杆使这些夹具容易重新定位在夹具上,以适应各种工件尺寸,并使设置和调整比其他方法更快。此外,它使您可以工作几个尺寸的件而不改变夹具每次。当安装在t型槽机器的桌子上时,通常不需要固定装置。
摇摆夹操作非常类似,除了有夹紧臂向工件直线搬出去而不是旋转90°,使它们适合应用的形状固定或部分不允许夹在摇摆的空间。
这些夹具的最大夹紧力高达8295磅:最小工作压力为500磅/平方英寸,最大为3500磅/平方英寸。
- 单作用或双作用
- 单螺杆安装
- 内顺序阀
- 可调夹紧螺钉
- T形槽可安装
- SAE和NPT的移植版本
缩回夹具修改信息
- 标准臂可定制用于特定应用。
- 标准夹紧臂是1045钢热处理到38 Rc max。
- 改进/定制设计的夹紧臂必须是弹簧偏置或平衡的,以便臂轴远离工件。
注意:改进后的臂可能与标准夹具的工件夹紧力不同。可使用以下尺寸和气缸力数据计算夹紧力。任何使用比标准臂重的改装或定制臂的夹具,其流量必须受到限制,以防止内部损坏。
View Catalog - Retract Clamps‖我们
特性
单螺杆安装和可调夹紧螺杆使这些夹具容易重新定位在夹具上,以适应各种工件尺寸,并使安装和调整比其他方法更快。它还可以让您夹紧几个工件尺寸,而无需每次更换夹具。当安装在t型槽机器的桌子上时,通常不需要固定装置。
两个单独的执行器用于执行夹紧功能。首先,使用气缸将夹紧臂在工件上方旋转90°。然后,第二个气缸依次转动夹紧臂,使其与工件接触并将其固定到位。
有十二个夹具,最大夹紧力高达8295磅:六个用于右手,六个用于左手摆动。最小工作压力为500 psi,最大工作压力为3500 psi。
- 单次或双人作用(见螺纹阀体样式-365磅)
- 单螺杆安装
- 内顺序阀
- 可调夹紧螺钉
- T形槽可安装
- SAE和NPT的移植版本
回转夹具修改信息
- 标准臂可定制用于特定应用。
- 标准夹紧臂是1045钢热处理到38 Rc max。
- 修改/定制设计的夹紧臂必须是弹簧偏置或配重的,以便臂从工件上旋转。
- 必须停止武器,使得它们不会在夹紧缸的缩回高度以下枢转。
注:修改后的臂可能与标准夹具的工件夹紧力不同。夹紧力可使用以下尺寸和气缸力数据计算。任何使用比标准臂更长或更重的修改或自定义臂的夹具,必须限制其流量,以防止内部损坏。
查看目录-摆动夹‖我们
特性
- 简单的型腔设计消除了在配合面上使用螺纹孔的需要
- 歧管设计消除了外部管道,降低了夹具高度
- “活辊”设计提供业界最可靠的摆动/拉动机构
- 活塞/凸轮组合为夹紧动作提供了坚实的路径
- 典型的球槽机构具有更高的堵塞可能性,并可能因工件对齐不当而损坏
- 有单作用和双作用两种
- 特殊的刮杆密封件保护内部卡箍部件
- 独特的排水系统通道污染物远离夹子
- 耐腐蚀工程
- 热处理镀铬活塞杆
- 歧管可安装
- 独特的“活滚子”摆动机构,延长使用寿命
- 电力技术™ 经过处理的阀体和硬化凸轮,具有长期耐磨性和耐腐蚀性
- 单作用和双作用模型在尺寸上是可互换的
- 直拉帽,1472磅。最大压力为5,000 psi
- 法兰顶部或底部安装
View Catalog - Swing / Pull Clamps‖我们
特性
这是我们螺纹阀体样式中容量最高的气缸。这一高级气缸包括压盖轴承、刮油密封和延伸式回位弹簧。其镀制螺纹活塞杆可抵抗磨损和腐蚀,并可接受Hytec螺纹插入件或定制附件。100208可通过将其拧入螺纹孔进行安装在夹具中,或通过将其插入钻孔并使用两个六角防松螺母(可选)将其两侧锁定。这种传统安装的1“冲程单作用气缸具有1/8“用于进行液压连接的NPT侧端口。与我们较小的螺纹体气缸一样,110132用于歧管安装,只需要一个平底孔即可安装。
- 螺纹阀体设计
- 单作用
- 螺纹、电镀活塞杆
- 选配六角防松螺母
- 压盖轴承中的杆刮油密封
- 电力技术™ 经过处理的车身具有长期耐磨性和耐腐蚀性
查看目录-螺纹阀体气缸‖我们
Swing /拉
特性
- 全螺纹提供广泛的精确高度调整
- 简单的安装/删除
- “活辊”设计提供业界最可靠的摆动/拉动机构
- 活塞/凸轮组合为夹紧动作提供了坚实的路径
- o典型的球槽机构有较高的堵塞和对中工件损坏的可能性
- 有单作用和双作用两种
- 特殊的刮杆密封件保护内部卡箍部件
- 独特的排水系统通道污染物远离夹子
- 耐腐蚀工程
- 热处理镀铬活塞杆
- 独特的“活辊”™” 摆动机构可延长使用寿命
- 电力技术™ 经过处理的阀体和硬化凸轮,具有长期耐磨性和耐腐蚀性
- 最大5000磅/平方英寸。
- 最大5000 psi时的直拉能力480-5900 lbs。
视图目录-螺纹摆动/拉动卡箍(美国)
特性
我们最通用的气缸样式,这些螺纹体气缸是单作用、弹簧复位的,可用于多种应用。有统一的国家粗螺纹或细螺纹可供选择,它们是歧管安装的理想选择,但也可用于外部管道连接,当安装进料盖时。安装g支架和防松螺母可指定用于增加安装通用性。螺纹活塞可接受可选的Hytec尖螺纹或凸螺纹插入件、平面拨动垫,或者您可以自定义设计自己的附件。这些气缸应始终与螺纹插入件一起使用,以防损坏工件和气缸。
- 歧管或常规安装
- 重型回位弹簧
- 可选防松螺母,馈线帽和安装支架
- 螺纹、电镀活塞杆
- 细或粗螺纹
- 包括“O”形密封圈
- 100%耐腐蚀
- 单作用
- 经过动力技术处理的车身具有长期的耐磨性和耐腐蚀性
查看目录—螺纹圆柱体‖我们
特性
这些夹钳是Mite-Bite®产品Uniforce®夹钳和Hytec的筒式牵引油缸的组合。提供两个牵引油缸,分别为五种最流行的Uniforce夹钳提供动力。其中一个将产生必要的力,以在5000 psi液压下实现夹钳的额定力。另一个将夹钳的动力提高到最大值m额定值仅为2500 psi。这允许在低压系统中有效使用这些卡箍,永远不要超过最大压力额定值卡箍/油缸组件的安装。
拉气缸是为装在由夹具制造商提供的腔内的墨盒而设计的。所需要的腔体只是一个圆柱形孔,有一个适当去毛刺的压力口与它相交,提供流体连接。在可能的情况下,提供插入活塞背面的销钉。这些销钉可以通过在子板上钻孔来引导,以防止调整时气缸旋转。应始终提供透气孔,并可在适当的地方与销钉孔结合。
如果在工件未就位的情况下启动,外部止动块可防止夹具过度移动。
- 最小空间要求
- 减少重复性运动损伤
- 5000 psi和2500 psi最大版本
- 圆柱体不需要额外的夹具空间
- 杆式雨刮器排除污染物
- 电镀与电源技术™ 工艺耐腐蚀
- 单动弹簧复位
Mite-Bite和Uniforce是Mite-Bite产品公司的注册商标。
查看目录-单向力夹‖我们